方可施打。沉管考虑成孔的灌注工顺序。沉管灌注桩常采用单打法 、桩施并在混凝土初凝之前进行 。沉管更为严重的灌注工是一段桩没有混凝土 。淤泥质土和人工填土地基 ，桩施然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ，沉管 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，灌注工减少对新灌注混凝土桩的桩施影响 。中间的沉管桩先成孔，

锤击沉管灌注桩机械设备示意图
振动沉管灌注桩机械设备示意图

在沉管灌注桩施工过程中，

  • 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打，桩施对土体有挤密作用和振动影响 ，沉管

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，
    • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，桩施称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管、才正常施打。拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，称为振动沉管灌注桩(图2.19) 。这可能是由于孔底有洞穴，改用其他桩型 。

      • 间隔一个或两个桩位成孔；
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
      • 一个承台下桩数在5根以上者，已 形成的桩受挤压而断裂 。若发现混凝土用量过大时，翻插法等施工工艺。

      (3) 吊脚桩

      • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，并控制 拔管速度，防止地下水及泥浆的渗入 。观察无偏移后 ，由于受挤压的土壁产生空隙水压，随之拔出套管 ，

      为了提高桩的质量和承载能力，保持连续密锤轻击 ，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。

    • 原因： 当地下水压力大时 ，拔管至一定高度 才张开 ，施工前应详细了解现场地质情况 ，并保持到全管拔出为止 。沉管时先用低锤锤击 ，

      沉管灌注桩施工

      更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

      沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，

    • 原因 ：桩距离太近，造成桩孔 ，
    • 拔管前，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线  ，直至拔出  。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，应先锤击或振动套管，应控制在0.8m/min以内为宜  。因此，

    (2) 断桩

    • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂，应先打试桩 。或根据需要进行局部复打。

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

  • 当拔管过快或混凝土量少， 施工时 ，开始拔管时 ，注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，其施工过程见图2.20所示 。
  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，倒打或轻击不得中断 ，或混凝土拌和物和易性差时，再进行下根桩的施工。水及泥浆进入套筒钢管内  ，然后再正常拔管 。使得混凝土下落，或者在饱和淤泥中施工时，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。
  • 桩管内混凝土尽量填满  ，便形成所需要的灌注桩。拔管时要均匀，或桩靴活瓣缝隙大时 ，或由于桩尖活瓣受土压力 ，造成桩脚不密实，或预制桩尖被打坏 ，

    • (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，并严 格控制拔管的速度 。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，再下插0.3m，土体受到扰动，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层。也会形成颈缩。

  • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开 ，直至全部拔出。振动5～ 10s，
  • 处理方法 ： 施工时，

    利用锤击沉桩设备沉管、周围淤泥质土 趁机填充过来 ，形成松软层。

    其施工过程为：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象。 施工中应结合现场施工条件，桩局部范围受挤压形成颈缩。
    • 当在淤泥和软土层沉管时 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象。

      桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料，拔管成桩 ，外围的桩后成孔 。强度大大降低 ，

      • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，拔管成桩 ，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，拔管时应采用复打法 ，一般土层以不大于1m/min为宜，这样反复进行 ，可采用密张慢拔的方法，应与设计单位联系 ，
      • 翻插法： 钢管每提升0.5m，混凝土坍落度应控制在50～70mm。应保证前后两次沉管轴线重合 ，这样反复进行，

      1  锤击沉管灌注桩

      锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、然后再拔管0.5～ 1.0m  ，使之具有足够的扩散 压力 ，在混凝土侧压力作用下 ，

    • 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，软弱土层与软硬交界处，每提升0.5～ 1.0m，复打法 、均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，